原來這才是空壓機濾芯原理問題的實質！

　　空壓機濾芯的功能是將主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統，使壓縮機排出更加純凈，高品質的壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質的裝置。
 

　　油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。
 

　　從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。
 

　　按以下步驟正確更換油氣分離器：
 

　　1.空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統無壓力。
 

　　2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
 

　　3.拆除回油管。
 

　　4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
 

　　5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
 

　　6.依拆開的反順序裝好。